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Project Wiki: JAXA H3 Rocket — CFRP Fairing SHM

本プロジェクトの技術的根拠・背景情報を集約したドキュメント 最終更新: 2026-03-23


Latest Results (2026-03-23)

Task AUC Optimal F1 Note
GW-SHM debonding (700v2) 0.992 0.758 GraphSAGE, 5-class
Fairing separation (15-case DOE) 0.999 0.730 +181% F1 vs 3-case baseline
OGW #3 wavefield (external) 1.000 1.000 Perfect on external benchmark
NASA CFRP fatigue (external) 0.924 0.800 Cross-dataset generalization

Architecture comparison (700v2): SAGE 0.788 > GAT 0.758 > GCN 0.756 > GIN 0.737

Cross-domain transfer: Same-domain pretraining effective (+181% F1); cross-domain transfer not effective (negative transfer from OGW3).

GW FEM optimization: ODB storage reduced 190 GB to 2.1 GB; 15x solver speedup.

See GNN Architecture Comparison for full details.


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背景・概要 H3ロケット総覧 · フェアリング仕様 · F8事故 · SHM文脈
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プロジェクトステータス (2026-03-03)

項目 状態
FEM モデル ✅ CZM S12 (1/12セクター, COH3D8接着層) + C3D10 ソリッドコア — 詳細
荷重条件 ✅ 熱勾配 + 差圧 30kPa + 重力 3G — リアリズム ~75%
バッチ INP 250 INP 生成完了 (161 Debond + 41 FOD + 38 Impact + 10 他) — 詳細
ソルバー 🔄 Abaqus 実行中 (13/250 完了) — 進捗
既存データ ✅ S12 CZM 96サンプル PyG変換済 — S12データセット
GNN ✅ GCN / GAT / GIN / SAGE 4 種実装・初回学習済
計算環境 CPU (frontale×3 + marinos) + GPU 24GB × 4枚 (vancouver02)
現フェーズ Phase 3: 大規模バッチソルバー実行ロードマップ
2年目標 World-Class Edition — Foundation Model + 自律損傷管理 + Edge AI → 2-Year-Goals · Roadmap-2028

34次元ノード特徴量 (New)

GNNの入力となる34次元ノード特徴量の構成。詳細は Node-Features を参照。

特徴量マップ カテゴリ構成
欠陥 vs 健全 パイプライン

データセット可視化

最新のデータセット (N=99) の分布状況。詳細は Dataset-Generation-Status を参照。

空間分布 欠陥サイズ分布

目次

  1. ターゲット選定: なぜ H3 フェアリングか
  2. H3 ロケット総覧
  3. フェアリング技術詳細形状可視化含む)
  4. F8 事故と本研究の関連性
  5. SHM (構造ヘルスモニタリング) コンテキスト
  6. GNN アプローチの根拠
  7. GNN以外の最新代替モデル案
  8. シミュレーション設計根拠
  9. 参考文献・ソース

1. ターゲット選定: なぜ H3 フェアリングか

1.1 決定的事実: フェアリング材料の世代交代

Epsilon User's Manual p.17 原文:

"The PLF employs the proven track record technology of H-IIA/B PLF. It has aluminum-skin, aluminum-honeycomb-sandwich structure and incorporates the clamshell separation system."

川崎重工 ANSWERS (H3):

「H3ではCFRPプリプレグ自動積層スキン/アルミハニカムサンドイッチパネル構造とします」

H-IIA/B → Epsilon は 全アルミ フェアリングを継承した。H3 で初めて CFRP スキン に切り替わった。これが本プロジェクトの出発点である。

観点 Epsilon (= H-IIA/B 継承) H3 (新規)
スキン材 Al 7075 (0.3–0.6 mm) CFRP AFP (推定 1.0–1.5 mm, T1000クラス)
コア材 Al Honeycomb Al Honeycomb (5052系)
パネル総厚 ~40 mm ~40 mm (KHI公表)
製造 Autoclave (従来) OoA + AFP (新工法)
接合 ボルト/ナット CFRP板 + 接着剤

1.2 CFRP 化がもたらす物理的帰結

現象 Epsilon (Al/Al) H3 (CFRP/Al)
ガイド波分散 等方性 異方性 (繊維配向依存)
CTE ミスマッチ ≈0 (Al同士) 巨大 (CFRP ≈ −0.3×10⁻⁶ vs Al ≈ 23×10⁻⁶ /°C)
デボンディング駆動力 衝撃のみ 熱応力 + 音響疲労 + 衝撃
SHM ニーズ 低 (成熟40年) (新材料系, 実績蓄積中)
GNN学習データ互換 Al等方性 → CFRP転用不可 CFRP固有の異方性を学習可能

1.3 研究インパクト

  • H3 は今後 30年間 の日本の基幹ロケット → 最大の産業インパクト
  • 「H3 CFRP フェアリングの GNN-SHM」は 未開拓テーマ
  • JAXA JMR-002 "No-Growth" 要件が CFRP 接着構造に直接適用 → SHM が規格上も必要
  • F8事故 (後述) で CFRP/Al-HC サンドイッチ構造の接着健全性が現実の問題として顕在化
  • KHI + 東レの AFP/OoA 新技術との連携可能性

2. H3 ロケット総覧

2.1 概要

項目
開発 JAXA + 三菱重工業 (MHI)
目的 H-IIA/B 後継の次世代基幹ロケット
設計思想 "使いやすいロケット" — モジュラー構成・低コスト・高信頼性
全長 約 57 m (構成による)
LEO能力 最大 ~6.5 t (H3-24 構成)
GTO能力 最大 ~6.5 t (H3-24 構成)

2.2 構成命名規則: H3-abc

意味 選択肢
a (エンジン数) 第1段 LE-9 基数 2 or 3
b (ブースター数) SRB-3 本数 0, 2, or 4
c (フェアリング) フェアリング型式 S (Short), L (Long), W (Wide)

例: H3-22S = LE-9×2, SRB-3×2, Short fairing / H3-30S = LE-9×3, SRB-3×0, Short fairing

2.3 エンジン仕様

第1段: LE-9

項目
サイクル エキスパンダーブリードサイクル (世界初の第1段用)
推力 ~1,471 kN (真空) / ~1,220 kN (海面)
推進剤 LH2 / LOX
比推力 ~425 s (真空)
基数 2基 or 3基
特徴 LE-7A (二段燃焼) より構造が簡素で信頼性向上・コスト低減

第2段: LE-5B-3

項目
サイクル エキスパンダーブリードサイクル
推力 ~137 kN (真空)
推進剤 LH2 / LOX
燃焼時間 最大 740 s (LE-5B-2 の 534 s から延長)
改良点 LH2ターボポンプ耐久性向上, ミキサー改良による燃費改善
基数 1基

固体ロケットブースター: SRB-3

項目
推力 ~2,158 kN
ケース材 CFRP (フィラメントワインディング)
共通性 Epsilon S の第1段と共通
本数 0, 2, or 4本

2.4 打ち上げ全履歴 (2026年2月時点)

# 名称 日付 構成 ペイロード 軌道 結果 備考
1 TF1 2023/03/07 H3-22S ALOS-3 (だいち3号) SSO 失敗 第2段 LE-5B-3 着火せず → 指令破壊
2 TF2 2024/02/17 H3-22S VEP-4, CE-SAT-IE LEO 成功 初の軌道投入成功
3 F3 2024/07/01 H3-22S ALOS-4 (だいち4号) SSO 成功 初の実運用ミッション
4 F4 2024/11/04 H3-22S DSN-3 (きらめき3号) GTO 成功 防衛通信衛星
5 F5 2025/02/02 H3-22S QZS-6 (みちびき6号) QZO 成功 準天頂衛星
6 F6 2025 (後半) H3-30S 技術実証 成功 日本初ブースターなし大型液体ロケット
7 F7 2025/10/26 H3-24W HTV-X1 LEO/ISS 成功 新型補給機, Type-W フェアリング初使用
8 F8 2025/12/22 H3-22S QZS-5 (みちびき5号) QZO 失敗 衛星搭載構造 (PSS) 破損 → 詳細後述
9 F9 (延期中) QZS-7 (みちびき7号) QZO F8 原因究明中のため延期

戦績: 8回中 6勝2敗 (成功率 75%), 2敗とも第2段系統の問題

2.5 現状 (2026年2月)

  • F8 事故調査が進行中。F9 以降の打ち上げは調査完了まで凍結
  • 基幹ロケット有識者検討会が定期的に進捗を報告
  • 国産ロケットによる打ち上げが一時的に停止状態

3. フェアリング技術詳細

3.1 フェアリング型式

型式 直径 全長 製造者 初飛行
Type-S (Short) 5.2 m 10.4 m KHI (川崎重工) TF1 (2023)
Type-L (Long) 5.2 m 16.4 m KHI
Type-W (Wide) 5.4 m ~16 m Beyond Gravity (旧RUAG) F7 (2025/10)

3.2 構造仕様 (KHI製 S/L型)

パラメータ ソース
構造形式 CFRP / Al-Honeycomb サンドイッチ KHI, JAXA
スキン材 CFRP (T1000クラス, AFP自動積層) KHI, 東レ
コア材 Al 5052 Honeycomb 推定 (H-IIA継承)
パネル総厚 ~40 mm KHI ANSWERS
スキン厚 推定 1.0–1.5 mm (8–12 ply) 推定
コア厚 推定 ~38 mm 総厚 − 両面スキン
ノーズ形状 オジャイブ (滑らかな流線形) KHI
分離方式 Clamshell (2分割), Notched Bolt JAXA

3.3 製造革新: AFP + OoA

H3 フェアリングの製造には 2 つの革新技術が導入された:

AFP (Automated Fiber Placement / 自動繊維配置)

  • 大型 AFP 装置で CFRP プリプレグテープをハニカムコア上に自動積層
  • オジャイブ形状の高精度な曲面成形を実現
  • 製造時間短縮 + コスト低減
  • H-IIA/B のアルミスキンでは不可能だった流線形状 → 空気抵抗低減 + 搭載容積拡大

OoA (Out of Autoclave / 脱オートクレーブ)

  • オートクレーブ不使用の常圧加温成形
  • 縦結合部: ボルト/ナットではなく CFRP板 + 接着剤 で接合
  • 大型オートクレーブ不要 → 設備コスト低減
  • 接着接合により軽量化を達成

3.4 衛星保護機能

機能 仕様
温湿度管理 空調ドアによるフェアリング内部環境制御
防音 吸音材 (アコースティックブランケット), 内部 ~135–140 dB に低減
耐熱 シリコンフォーム断熱材, 300°C 以上 対応
分離 低衝撃分離 (Notched Bolt + 非火薬式アクチュエータ)

3.5 フェアリング形状可視化 (本モデル)

本プロジェクトの FEM モデル (generate_fairing_dataset.py) は H3 Type-S 仕様に整合した Barrel + Tangent Ogive 形状を採用している。

項目
全長 10.4 m (Barrel 5.0 m + Ogive 5.4 m)
直径 5.2 m
対称 1/6 セクション (θ=60°)

2D 断面 (R-z)

3D 表示 (1/6 セクション)

可視化スクリプト:

python scripts/visualize_fairing_h3_check.py   # 2D + H3整合性チェック
python scripts/visualize_fairing_3d.py         # 3D 表示

3.6 健全ベースライン検証 (欠陥挿入前必須)

欠陥なしの精度が極めて重要 — 健全データに誤りがあると全サンプルで系統的バイアスが発生する。デボンディング挿入前に必ず全項目 PASS を確認すること。

検証スクリプト: scripts/validate_healthy_baseline.py

カテゴリ 検証内容
Geometry z/r/θ 範囲、1/6 セクション
Integrity NaN/Inf なし、重複なし、要素-節点整合
Labels defect_label 全て 0
Physics 応力・変位の妥当範囲
Metadata n_nodes, n_elements, defect_type 一致
Parts Skin_Outer, Skin_Inner, Core 節点存在
Preprocess PyG Data 変換成功
python scripts/validate_healthy_baseline.py --report figures/healthy_validation_report.txt

詳細: docs/HEALTHY_BASELINE_CHECKLIST.md

3.7 Beyond Gravity 製 Type-W フェアリング

  • 直径 5.4 m の標準設計を Ariane 6, Vulcan Centaur 等と共有
  • Al-Honeycomb コア + CFRP カバーレイヤー
  • 自動化製造プロセス (オートクレーブ不使用)
  • PSS (Payload Support Structure) も Beyond Gravity が供給
  • 100% 成功率 の実績 (全ロケット合計)
  • F7 (HTV-X1, 2025/10/26) で H3 初飛行

3.8 デボンディング欠陥挿入計画

JAXA H3 研究者が妥当と認める欠陥パラメータに基づく。詳細: docs/DEFECT_PLAN.md

項目 仕様
界面 外スキン-コア (F8 PSS と類似)
サイズ階層 Small 50–100 mm, Medium 100–150, Large 150–250, Critical 250–400 mm
位置 θ 5–55°, z 800–4200 mm (Barrel)
割合 Small 25%, Medium 40%, Large 30%, Critical 5%
python src/generate_doe.py --n_samples 50 --output doe_phase1.json
python src/run_batch.py --doe doe_phase1.json --output_dir dataset_output

データセット品質: 熱パッチ適用・NT11 抽出により変位・温度が正しく記録される。検証: python scripts/verify_dataset_quality.py。詳細: Dataset-Generation-Status


4. F8 事故と本研究の関連性

4.1 事故概要

2025年12月22日、H3-22S 8号機がみちびき5号を搭載して打ち上げられたが、衛星搭載構造 (PSS: Payload Support Structure) の破壊により、衛星が第2段から脱落。第2段エンジン LE-5B-3 の第2回燃焼も異常停止し、ミッションは失敗した。

4.2 破壊メカニズム (調査中, 2026年2月時点)

[打ち上げ前]
  PSS 内部に製造時の CFRP/Al-HC 界面剥離が存在
    ↓
[上昇中 — 高度上昇に伴う外部真空化]
  パネル内部の残留空気 (~1 atm) と外部真空の圧力差
    → 既存の剥離が段階的に進展
    ↓
[フェアリング分離 (火工品点火)]
  分離衝撃がトリガー
    → 62 ms 以内に PSS 構造が座屈・破壊
    → 衛星が第1段側に落下

4.3 調査の進捗

  • FTA (故障の木解析): 6項目 → 5項目に絞り込み (フェアリング接触は排除)
  • 製造検査: 検査済み PSS 4個全て で想定を超える剥離を確認
  • 有力要因: CFRP スキンと Al-Honeycomb コアの 製造時の接着不良 (デボンディング) が、飛行中に進展し破壊に至った
  • F9 以降: 原因究明完了まで打ち上げ凍結

4.4 本研究への示唆

F8 事故は、CFRP/Al-Honeycomb サンドイッチ構造の接着健全性モニタリングが「理論的な研究テーマ」ではなく「現実の喫緊課題」であることを実証した。

事故の教訓 本プロジェクトでの対応
製造時の接着不良が見逃された → GNN による欠陥位置特定で検出精度向上
飛行中に剥離が進展した → CTE 不整合による熱応力をFEMで再現しGNNに学習
目視検査では検出困難 → Lamb波ガイド波SHMによる非接触・大面積検査
PSS もサンドイッチ構造 → フェアリング以外のサンドイッチ構造にも応用可能

5. SHM (構造ヘルスモニタリング) コンテキスト

5.1 目的と対象

  • 対象構造: CFRP スキン / Al-Honeycomb コア サンドイッチ構造
  • 対象欠陥: スキン-コア界面のデボンディング (剥離)
  • 駆動力: CTE 不整合熱応力 + 音響疲労 (147–148 dB) + 衝撃 + 製造欠陥
  • 課題: φ5.2 m × 10–16 m の巨大表面積 → 手動 NDI は高コスト → 自動 SHM の価値大

5.2 ガイド波 SHM の物理

Lamb 波モード:

モード 特性 用途
S₀ (対称) 高速, 低分散 長距離伝播, 面内欠陥
A₀ (反対称) 面外変位大, 高分散 デボンディング検出に最適
Skin Mode 高周波, スキン内に閉じ込め 局所的なスキン-コア剥離検出

デボンディングの波動シグネチャ:

  • 剥離領域で境界条件が "supported" → "free" に変化
  • 波動エネルギーが剥離領域にトラップ → 振幅増幅・リンギング
  • 位相速度低下 (サンドイッチ → 薄板)
  • A₀ モードの散乱パターンが GNN の入力特徴量となる

5.3 CFRP 固有の課題

  • 異方性分散: 波速が伝播方向と繊維配向の関係に依存
  • 高減衰: ハニカムコアが高周波を吸収 → センサ間隔 30–50 cm が必要
  • 温度感度: CTE 不整合 → 温度変化で見かけの欠陥信号が発生 → 温度補償 が必須
  • 曲率効果: 円筒形状でモード変換・集束/発散が発生 → 平板モデルの直接適用不可

5.4 JAXA 規格要件

  • JAXA-JMR-002: 安全重要複合材構造に "No-Growth" 要件
    • 検査不能な欠陥は、供用荷重下で成長しないことを実証する必要
    • SHM は定期 NDI の代替として "Condition-Based Maintenance" (CBM) を可能にする
  • 安全率: 構造安全率 SF > 1.4 (降伏) / 1.5 (破壊)

5.5 センサ構成

項目 仕様
センサ種別 PZT (圧電) アレイ
配置 内皮面 (フェアリング内側)
間隔 30–50 cm
方式 Pitch-catch (送受信対)
周波数 50–300 kHz (Skin Mode 帯域)

6. GNN アプローチの根拠

6.1 なぜ CNN ではなく GNN か

課題 CNN の限界 GNN の利点
曲面構造 2D投影で歪み発生 非ユークリッド多様体上で直接動作
不規則メッシュ 正規グリッド前提 任意トポロジーのグラフに対応
局所性 固定カーネルサイズ k-NN/測地線距離で適応的近傍
物理整合性 ブラックボックス メッセージパッシング ≈ FEM剛性行列演算
スケーラビリティ 解像度に依存 ノード数に対して線形

6.2 ノード特徴量設計 (34次元)

# 特徴量 次元 物理的意味
0–2 座標 (x, y, z) 3 空間位置
3–5 法線 (nx, ny, nz) 3 曲面の向き、モード変換
6–9 曲率 (k1, k2, H, K) 4 波の集束・発散
10–13 変位 (ux, uy, uz, u_mag) 4 欠陥で局所増大
14 温度 T 1 熱環境・CTE
15–19 応力 (s11, s22, s12, smises, Sum_s) 5 荷重伝達・主応力和
20 熱応力 (thermal_smises) 1 CTE不整合応力
21–23 ひずみ (le11, le22, le12) 3 損傷相関
24–26 繊維配向 (周方向) 3 CFRP 異方性
27–31 積層角度 (0/45/-45/90, circ) 5 積層構成・局所繊維方向
32–33 境界・荷重 flag 2 境界効果

詳細: Node-Features

6.3 アーキテクチャ比較

4種の GNN を比較評価:

アーキテクチャ 特徴 期待される強み
GCN スペクトルフィルタリング 大域的パターン
GAT アテンション機構 欠陥近傍への適応的重み付け
GIN 最大表現力 (WL-test等価) 微細な構造差の弁別
GraphSAGE サンプリング+集約 スケーラビリティ

6.4 学習戦略

  • Focal Loss: 欠陥ノード << 健全ノードのクラス不均衡対策 ($\alpha=0.25, \gamma=2.0$)
  • Cosine Annealing: 学習率スケジューリング
  • Early Stopping: Patience=30 で過学習防止
  • 5-Fold CV: 汎化性能の信頼性評価

7. GNN以外の最新代替モデル案 (2024-2025トレンド)

GNNは非ユークリッドデータに対する強力なベースラインだが、2024-2025年の研究トレンドに基づき、以下の3つのアプローチも比較検討の対象とする。これらは「計算効率」「物理的整合性」「既存資産の活用」の観点でGNNを凌駕する可能性がある。

7.1 Neural Operators (FNO / DeepONet)

「物理シミュレーションの代替」アプローチ

  • 概要: 離散的なノード間の関係(グラフ)ではなく、関数空間上の写像(物理場の形状そのもの)を学習する。
  • 利点:
    • 解像度非依存 (Resolution Invariant): 学習時と異なるメッシュ解像度でも推論可能。FEMメッシュの細分化に対して再学習が不要。
    • 物理的整合性: 偏微分方程式(PDE)の逆問題として定式化されるため、応力場の物理法則を学習しやすい。
  • 具体的モデル:
    • Geometry-Aware FNO (Geo-FNO): 曲面形状を明示的に扱える改良版。
    • UNO (U-shaped Neural Operator): マルチスケール特徴抽出に優れ、微細な欠陥検知に適する。

7.2 Point Transformers (PointMAE / PTv3)

「3D点群処理」アプローチ

  • 概要: FEMノードを「3D点群」と見なし、グラフ(エッジ)を構築せずに直接処理する。
  • 利点:
    • 大域的受容野: Attention機構により、GNNよりも遠くのノードとの関係性を効率的に学習可能。
    • 前処理不要: 複雑なグラフ構築(k-NNやDelaunay分割)が不要で、座標と物理量だけで入力可能。
  • 具体的モデル:
    • PointMAE (Masked Autoencoders): 欠陥データが少ない場合でも、事前学習(マスク復元タスク)により高精度な特徴表現を獲得可能。

7.3 UV Mapping + 2D Segmentation (SegFormer / YOLO)

「画像処理への帰着」アプローチ(実用性重視)

  • 概要: フェアリングの円筒・円錐形状を展開(UVマッピング)し、2D画像として既存の強力な画像AIで処理する。
  • 利点:
    • 圧倒的な開発速度: YOLOv11やSegFormerなど、成熟した画像認識モデルをそのまま流用可能。
    • 計算コスト: 3D演算が不要なため、推論・学習ともに非常に高速。
  • 課題: オジャイブ(曲面)部分の展開による歪みへの対処が必要。
  • 具体的モデル:
    • YOLOv11-seg: リアルタイム性を重視する場合。
    • SegFormer: 精度を重視する場合。

8. シミュレーション設計根拠

7.1 FEM モデルパラメータ

src/generate_fairing_dataset.py のパラメータと H3 実機の対応:

パラメータ 現行値 H3 推定値 状態
RADIUS 2,600 mm 2,600 mm ✅ 一致
HEIGHT 5,000 mm セクション
ANGLE 60° 1/6 対称
CORE_T 38 mm ~38 mm ✅ 一致
FACE_T 1.0 mm 推定 1.0–1.5 mm ✅ 範囲内
LAYUP [45/0/-45/90]s QI (推定)

8.2 荷重条件

荷重 ソース
軸圧縮 Max Q 相当 Epsilon Manual 参考
外圧 30 kPa Max Q 時
音響 147–148 dB (OASPL) Epsilon/H3 推定
温度場 外皮 100–200°C JAXA文献値

8.3 Epsilon データの代用根拠

H3 User's Manual は非公開だが、環境荷重データは Epsilon Manual で代替可能:

環境 Epsilon H3 推定 差異
音響 147 dB ~148 dB 同クラス
振動・衝撃 Notched Bolt Notched Bolt 同方式
100–200°C 100–200°C (+ 300°C 耐熱) 同クラス

9. 参考文献・ソース

公式ドキュメント

ソース 内容
JAXA H3 諸元 フェアリング型式, PAF径
JAXA H3 フェアリング オジャイブ形状, CFRP/Al HC
JAXA H3 打上げ実績 公式打ち上げ履歴
JAXA H3 F8 対応状況 8号機失敗の公式調査
Epsilon User's Manual p.17: "aluminum-skin" (決定的根拠), 環境荷重データ
JAXA-JMR-002E ペイロード安全基準, No-Growth 要件

産業ソース

ソース 内容
KHI H3 フェアリング 製造担当, 技術概要
KHI ANSWERS パネル厚~40mm, AFP/OoA 工法詳細
SPACE Media 耐熱300°C+, 衛星保護4機能
Beyond Gravity H3 Type-W フェアリング, PSS供給

F8 事故調査

ソース 内容
sorae — F8 原因究明 (2026/02) PSS 内部剥離, 破壊メカニズム
sorae — F8 速報 (2025/12) みちびき5号の再突入
マイナビ — F8 製造不備 PSS 4個全てに剥離確認
MEXT 資料 (2026/02) 調査・安全小委員会公式資料

学術文献

ソース 内容
Open Guided Waves (Zenodo) 実験データベンチマーク
Moll et al. (2019) SHM 18(6) OGW プラットフォーム
Moll et al. (2019) Scientific Data 6 温度変動下のガイド波データ
Rose, J.L. "Ultrasonic Guided Waves in Solid Media" ガイド波の標準教科書
MDPI — Recent GW Advances (2024) ガイド波SHM最新動向

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